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耐久性の高い鋳造部品メーカー

当工場では、砂型鋳造、クローズドダイ鍛造、オープンダイ鍛造などを行っております。卓越したデザイン、高品質の原材料、高性能、そして競争力のある価格は、すべてのお客様が望んでいるものであり、それは私たちがあなたに提供できるものでもあります。私たちは高品質、リーズナブルな価格、完璧なサービスを提供します。


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    MapleMachineryは、鉱業のステンレス鋼鋳造部品での経験があります。さまざまなステンレス鋼を鋳造する強力な能力を備えた当社は、鉱業向けにカスタマイズされたステンレス鋼の鋳造部品およびコンポーネントを提供しています。私たちはあなたに高品質の鉱業ステンレス鋼鋳造部品を保証することができます。私たちはお客様と協力して、ステンレス鋼の鋳造製品/コンポーネントが最も費用効果の高い方法で必要な特性を生み出すことができるようにします。私たちは、お客様にとって最高のステンレス鋼鋳造サプライチェーンパートナーになるよう努めています。
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    私たちの鉱業産業のスチールロストワックス鋳造部品は、鉱業および鉱業分野で広く使用されています。高品質で安定した品質で、20年以上のプロの経験があります。鉱山機械のお客様の防爆技術要件を満たすことができる高度な鋳造技術を持っています。設計、シミュレーション、鋳造、機械加工の側面からソリューションを提供し、鉱業のスチールロストワックス鋳造部品の実装に効果的な提案を提供する必要がある場合は、鋳造の専門家になります。
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    当社はバルブ鋼砂鋳造部品の製造において豊富な経験を持つメーカーであり、高品質の金型が鋳造プロセスで最も重要なコンポーネントであると信じています。当社には、60 年以上の業界経験を持ち、北米の最も先進的な Valve 企業のいくつかと優れた関係をもつ 2 人のフルタイムのパタンナーがいます。 Maple の機械にとって、複雑すぎるプロジェクトはありません。摩耗した部品や陳腐化した部品のリバース エンジニアリング、2D スケッチからのパターンの作成、または最新の 3D モデル形式からの作業により、お客様のコンセプトやデザインを鋳物に変えることができます。
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    開発目標を達成するために、Maple Machinery は人材、プロセス、機械の開発に継続的に投資しています。投資とイノベーションにより、海洋ねずみ鋳鉄鋳造部品の魅力的な職人技と、今日および明日の世界のニーズが完全に一致します。絶え間ない社内開発と完璧さの追求の結果、当社は世界トップクラスの創業者の一人として認められています。当社は、鋳造工場や機械工場に適用される技術において明確なリーダーであり、この成果を非常に誇りに思っています。
  • 関連ブログ
  • レビュー

  • 鍛造技術の進歩

    鍛造とは何ですか？鍛造では、鍛造機械装置を使用して金属に圧力を加えることができるため、金属は可塑性が得られ、特定の機械的特性、サイズ、形状、その他の加工方法が得られます。メイプルマシナシーは閉塞鍛造の開発を深く理解しており、生産性を向上させるために生産技術を常に改善しています。

  • 密閉型鍛造プロセス – 鍛造部品の冷却

    金属が鍛造されると（前のニュースで説明しました）、冷却が始まります。形状を鍛造するために使用するロッドからコンポーネントを分離するには、多くの手順が必要です。

  • 鍛造産業

    自動車産業では多くの部品が鍛造によって製造されています。鍛造前に材料を加熱するには 2 つの異なる方法があります。炉内で素材を鍛造しやすい温度に加熱する方法や、誘導加熱による方法が有効です。

  • 鍛造品の用途は何ですか？

    鍛造品は、金属ブランクを鍛造および変形することによって得られるワークピースまたはブランクです。金属ビレットの機械的性質は、圧力を加えて形状を変形させることで変化させることができます。加工中のブランクの温度に応じて、鍛造は冷間鍛造と熱間鍛造に分けることができます。冷間鍛造は一般的に室温で加工されますが、熱間鍛造は金属ブランクよりも高い再結晶温度で加工されます。

  • 炭素鋼と鋳鋼の違いは何ですか？

    鉄鋼鋳造所で使用される2つのより一般的な合金は、炭素鋼と鋳鋼でなければなりません。これらの用語は本質的に類似していますが、砂型鋳造プロセスでの意味と使用法に重要な違いがあります。すべての種類の鋼の中で、鋼の特定の特性を決定するさまざまな鋳鋼グレードがあり、それらの強度を決定するのに役立ちます特定のプロセスの弱点。

  • 密閉型鍛造製法。

    密閉型鍛造プロセス カスタム密閉型鍛造プロセスでは、2 つ以上の金型が使用されます。この鍛造プロセスでは、鍛冶屋が金床で熱い金属を叩いて金属部品の形状を変える動作を Maple が部分的に再現し、自動化しています。

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