ねずみ鋳鉄は、グラファイトシートの配向が不均一で、材料が脆く、延性が低いという特徴があります。広く使用されていますエンジンブロック、ブレーキディスク、ブレーキドラム、ハウジングのマリンねずみ鋳鉄部品。ねずみ鋳鉄は加工性に優れ、耐摩耗性、制振性に優れています。
製品パラメータ(仕様)
アイテム |
マリンねずみ鋳鉄部品 |
粗さ |
Ra 1.6 |
許容範囲 |
±0.01mm |
材料 |
鋳鋼・鋳鉄 |
認証 |
ISO 9001:2015 |
重さ |
0.01-5000KG |
機械加工 |
CNC |
熱処理 |
焼き入れと焼き戻し |
検査 |
MT/UT/X線 |
リードタイム |
30日 |
パッケージ |
合板ケース |
方法 |
砂型鋳造 |
容量 |
50000個/月 |
元 |
寧波、中国 |
Maple の鉱業向けサービス
Maple Machinery は、短期、中期、長期の生産に対応するねずみ鋳鉄部品の設計と生産を行っています。 Maple Machinery は創業以来、中核事業を構成する基礎技術の習得に重点を置き、垂直統合型の方針を追求してきました。この産業自律の原則に基づいて、鋳造工場は超近代的であり、継続的な発展を保証するために常に進化する大規模な産業施設を収容しています。この鋳造工場はねずみ鋳鉄板を専門とし、船舶用ねずみ鋳鉄部品の材料および/または機械加工部品の専門知識と貿易専門知識により、現在 19,000 トンの生産能力を持っています。
マイニングコンポーネントのサポートサービス
◉ 前述したように、悪条件で作業するには、Civil Marine ねずみ鋳鉄鋳造部品の性能が優れていなければなりません。そのため、生の鋳物や鍛造品を製造するだけでは不十分で、熱処理、機械加工、表面処理、NDT試験などが必要となります。
◉ 熱処理: 熱処理は、ワークピースの機械的特性を改善するための重要なステップです。部品の強度要件に応じてプロセスを策定し、熱処理により硬度、降伏強度、引張強度、伸びなどの部品の機械的特性を向上させることができます。
◉ 機械加工:当社には独自の機械工場があり、高度な機器を使用してほぼすべての機械加工要件を完了できます。
◉ 表面処理: 表面処理の目的は、部品を悪環境でも機能させることです。亜鉛メッキは部品の錆を防ぐことができます。ニッケルメッキは部品の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。リン酸塩処理により部品の腐食を防ぐことができます。
◉ 非破壊検査 (NDT): NDT は最後で最も重要なステップです。 Maple は、納入された部品に表面欠陥 (亀裂、砂穴、ブローホールなど) や内部欠陥 (収縮やスラグ) がないことを確認するために、部品の NDT を行います。
鉱業用の一般的な材料
あらゆる鋼材の標準材質から特殊材質まで製造可能です。以下は、海洋ねずみ鋳鉄鋳造部品を製造するための当社の一般的な材料です。
炭素鋼 1015、1020、1035、1045、20Mn、25Mn、A570.GrA、SJ355、C45…
合金鋼 - 4130、4135、4140、4340、8620、8640、20CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6、25CrMo
ステンレス鋼 304、304L、316、316L、410、416、CF8、CF8M、PH17-4、CK20…
ねずみ鋳鉄 GG-15、GG-20、GG-25、クラス20B、クラス25B、クラス30B、GJL-250、GJL-300…
ダクタイル鋳鉄:GGG-40、GGG-50、60-40-18、65-45-12、70-50-05、80-55-06 QT500-7、QT400-18、QT700-2…
高クロム鋳鉄 - 15%Cr-Mo-HC、20%Cr-Mo-LC、25%Cr...
アルミニウム - AlSi7Mg、AlSi12、AlSi10Mg、A356、A360…
高マンガン鋼:X120Mn12、Mn12、Mn13…
鉱業向けに当社が供給する部品
当社は幅広い種類の海洋ねずみ鋳鉄部品を製造してきました。以下に代表的な製品を示します。地面係合工具:ドリルビット、超硬チップ工具、鍛造バケットツース、オーガ....
なぜ砂型鋳造なのか
砂型鋳造は、中空の空洞に金属を流し込んで金属部品を成形する古代の鋳造プロセスです。鉄、鋼、アルミニウムなどの素材を用いた鋳物を鋳型で製造する製法です。鋳造ベースの製造にはいくつかのステップが含まれており、さまざまな形状やサイズの金属製品を作成できます。このプロセスは、必要な部品の正確なサイズと形状を備えた金型パターンとゲート システムを作成することから始まります。一部の金属は加熱して溶解するのに長い時間がかかるため、必要な温度は金属によって異なります。
Maple Machinery は砂型鋳造装置を継続的にアップグレードし、鋳造プロセスを改良してきました。この背後にある目的は、砂型鋳造作業に高度な鋳造技術のみを使用することです。各ステップは、顧客の図面と指示に従って正確なソリューションを提供します。