大型鍛造品

大型鍛造品メイプル材は主に大型機械の主要コンポーネントに使用されており、過酷な作業環境と複雑な力のため、製造プロセスにおける大型鍛造品の品質要求は非常に高くなります。大型の鍛造品はインゴットから直接鍛造されます。大型鍛造品の製造においては、たとえ最先端の冶金技術を駆使しても、インゴット内部には微小な亀裂、気孔、引け穴などが不可避的に発生し、鍛造品の品質に重大な影響を及ぼします。これらの欠陥を解消し、鍛造部品の品質を向上させるためには、鍛造プロセスを改善し、適切な鍛造プロセスパラメータを選択する必要があります。

大型鍛造品は、部品の形状とサイズの要件を満たすだけでなく、鋳造組織の欠陥、微細結晶粒、均一な組織、収縮穴、鍛造品の気孔率と気孔率を破壊し、鋳造品の欠陥を改善することが重要です。鍛造の内部品質。インゴットサイズが大きくなるほどインゴット欠陥が深刻になり、鍛造欠陥の改善が難しくなり、メイプルは鍛造の難易度を高めます。鍛造工程において、据え込み加工と絞り加工は最も基本的な工程ですが、不可欠な工程でもあり、特殊な鍛造品の形状には型鍛造が必須となります。

1. 動揺のプロセス

大型鍛造品の自由鍛造製造において、据え込み加工は非常に重要な変形工程です。据え込みパラメータの合理的な選択は、大型鍛造品の品質に決定的な役割を果たします。据え込みを繰り返すことにより、ビレットの鍛造比が高まるだけでなく、合金鋼の炭化物が破壊され、均一な分布が得られます。また、鍛造品の横方向の機械的特性を改善し、機械的特性の異方性を低減することもできます。

大型ケーキ鍛造品と幅広プレート鍛造品は据え込み変形の主な変形であり、据え込み変形量が大きいが、主に横方向の内部亀裂層欠陥により、この種の鍛造品の超音波検査スクラップ率は非常に高いが、現在のプロセス理論ではこれを説明できません。このため、1990 年代以来、中国の学者は主変形帯と受動変形帯からの据え込み理論を研究してきました。プレートがアプセットしたときの剛塑性力学モデルの引張応力理論と静水圧応力力学モデルのせん断応力理論が提案されています。同時に定性的な物理シミュレーション実験を多数実施し、一般化すべり線法やメカニカルブロック法などを用いてワーク内部の応力状態を解明・解析します。理論の合理性と正しさは多くのデータによって証明されています。シリンダが普通のプレートによってアプセットされたときの内部応力の分布則を明らかにします。次に,円錐板据え込み加工の新しいプロセスを提案し,角柱据え込み加工の剛塑性機械モデルを確立した。

第二に、長期にわたるプロセス

絞り加工は大型シャフト鍛造品の鍛造工程において必要な工程であり、鍛造品の品質を左右する主要な工程でもあります。長さを引き抜くことにより、ビレットの断面積が減少し、長さが増加し、粗大な結晶が破壊され、内部の気孔と穴が鍛造され、鋳造組織が微細化され、均質で緻密な高品質の鍛造品が得られます。 。人々は、平アンビルの絞り加工の研究と同時に、平アンビルの通常の絞り長さから絞り加工に至るまで、鍛造品の内部欠陥に関して大型鍛造品内部の応力・ひずみ状態が重要であることに徐々に気づき始めました。平アンビルの下の V 形アンビルの長さ、平アンビルの上下の V 形アンビルの引抜長さを、引抜アンビルの形状とプロセス条件を変更することによってその後に変更します。 ＷＨＦ鍛造法，ＫＤ鍛造法，ＦＭ鍛造法，ＪＴＳ鍛造法，ＦＭＬ鍛造法，ＴＥＲ鍛造法，ＳＵＦ鍛造法および新しいＦＭ鍛造法を提案した。これらの方法は大型鍛造品の製造に適用され、良好な成績を収めています。