密閉型鍛造とは何ですか?型鍛造ってどうやるの？

閉塞型鍛造を簡単にまとめると、一般に上型と下型の隙間は鍛造工程において変化しません。、ブランクは密閉された金型チャンバーの周囲で形成され、横方向のバリはなく、少量の余分な材料が縦方向のフライソーンを形成し、これは後続のプロセスで除去されます。メイプルは密閉型鍛造に関して豊富な経験があり、それについて非常に深い理解を持っています。

閉塞型鍛造の主な利点: 鍛造形状、寸法精度、表面品質が製品近くで最大化され、フラッシュエッジが排除され、開放型鍛造と比較して閉塞型鍛造は利用率を大幅に向上させることができます。金属材料のn。

密閉型鍛造を使用するプロセスに必要な条件は次のとおりです。

1. 正確なビレット量。

2. ビレット形状が合理的であり、金型内に正確に位置決めできます。

3. 装置の打撃エネルギーまたは打撃力を制御できます。

4. 装置にはエジェクタ装置があります。

鍛造のメリット

鍛造品は延性が高く、衝撃や疲労荷重に対して強い耐性を持っています。

鍛造は金属の組織を微細化します。

無垢のワークから切削して成形するため、同様の製品の製造工程に比べて大幅な時間、労力、材料の節約が可能です。

鍛造は、圧延によって製造された一方向繊維を変形させ、結晶粒の方向を設定することで強度を高めます。

鍛造品は溶接が容易です。

加工強度が高いため、欠陥が少なく信頼性が高いです。

高精度は客観的になる可能性がある

密閉型鍛造は特殊な材料と技術で作られており、耐摩耗性に優れています。

1、特許取得済みの特別な研削プロセスが洗練され、優れた耐摩耗性と耐欠損性を備えています。

2、シールリングは特殊な材料で作られており、高温耐性があります。耐摩耗性と長寿命。 3、特殊加工後、より耐久性があります。 4、特殊処理の使用、優れた耐摩耗性と耐衝撃性、耐久性のある金型材料の選択、高光沢、耐摩耗性鋼の製造。

一般的に使用される型鍛造装置は、主に型鍛造ハンマー、熱間型鍛造クランクプレス、平鍛造機、スクリュープレス、油圧プレスであり、各型鍛造装置は独自の構造性能特性を持ち、適応性が異なります。装置を選択するときは、基本的な選択原則に従う必要があります。つまり、装置の使用特性 (またはパラメータ) を型鍛造のパラメータおよび技術要件に適合させる必要があります。