石油・ガス産業ねずみ鋳鉄部品

ねずみ鋳鉄は世界で最も頻繁に使用されている鉄であり、最も古く最も有名な鉄素材です。加工と成形のほぼ無限の可能性により、石油・ガス業界のほぼすべてのアイデアがこの材料で実現できます。ねずみ鋳鉄は優れた基本特性を有しており、石油・ガス産業ねずみ鋳鉄部品。化学的には、鋳鉄は主元素の鉄（Fe）と通常の付随成分である炭素、シリコン（Si）、マンガン（Mn）、リン（P）、硫黄（S）で構成されています。

製品パラメータ（仕様）

Maple の石油・ガス業界向けサービス

Maple 機械は、高品質の鋳物の信頼性の高い生産を提供するだけではありません。当社は、ねずみ鋳鉄鋳造部品プロセスにおける経験と専門知識を活用して、石油・ガス業界の顧客と初期段階でコンサルティングを行い、石油・ガス業界のねずみ鋳鉄を最適化します。鋳造部品を加工し、生産コストを削減します。予定されているワークピースの鋳造設計により、手戻りの必要性が減り、生産コストが最適化されるため、事前にねずみ鋳鉄鋳造部品を設計することを喜んでアドバイスいたします。お客様の仕様に合わせて鋳物を設計させていただきます。

石油・ガス業界向けサポートサービス

◉ 前述したように、悪条件で作業するには、石油・ガス産業用ねずみ鋳鉄部品の性能が優れていなければなりません。そのため、生の鋳物や鍛造品を製造するだけでは不十分で、熱処理、機械加工、表面処理、NDT試験などが必要となります。

◉ 熱処理: 熱処理は、ワークピースの機械的特性を改善するための重要なステップです。部品の強度要件に応じてプロセスを策定し、熱処理により硬度、降伏強度、引張強度、伸びなどの部品の機械的特性を向上させることができます。

◉ 機械加工：当社には独自の機械工場があり、高度な機器を使用してほぼすべての機械加工要件を完了できます。

◉ 表面処理: 表面処理の目的は、部品を悪環境でも機能させることです。亜鉛メッキは部品の錆を防ぐことができます。ニッケルメッキは部品の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。リン酸塩処理により部品の腐食を防ぐことができます。

◉ 非破壊検査 (NDT): NDT は最後で最も重要なステップです。 Maple は、納入された部品に表面欠陥 (亀裂、砂穴、ブローホールなど) や内部欠陥 (収縮やスラグ) がないことを確認するために、部品の NDT を行います。

石油・ガス産業部品の一般的な材料

あらゆる鋼材の標準材質から特殊材質まで製造可能です。以下は、石油およびガス産業のねずみ鋳鉄部品の製造に使用される一般的な材料です。

炭素鋼 1015、1020、1035、1045、20Mn、25Mn、A570.GrA、SJ355、C45…

合金鋼 - 4130、4135、4140、4340、8620、8640、20CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6、25CrMo

ステンレス鋼 304、304L、316、316L、410、416、CF8、CF8M、PH17-4、CK20…

ねずみ鋳鉄 GG-15、GG-20、GG-25、クラス20B、クラス25B、クラス30B、GJL-250、GJL-300…

ダクタイル鋳鉄：GGG-40、GGG-50、60-40-18、65-45-12、70-50-05、80-55-06 QT500-7、QT400-18、QT700-2…

高クロム鋳鉄 - 15%Cr-Mo-HC、20%Cr-Mo-LC、25%Cr...

アルミニウム - AlSi7Mg、AlSi12、AlSi10Mg、A356、A360…

高マンガン鋼：X120Mn12、Mn12、Mn13…

石油・ガス産業向けに当社が供給する部品

当社は、石油およびガス産業向けのねずみ鋳鉄部品を幅広く製造してきました。代表的な製品としては、バルブ部品、インペラ、ポンプ本体、フランジ、バーナー部品、ドリリング部品、底板、ブローアウトプロテクタ、クランクアーム、油圧シリンダ部品、エンドキャップなどがあります。

なぜ砂型鋳造なのか

砂型鋳造は、中空の空洞に金属を流し込んで金属部品を成形する古代の鋳造プロセスです。鉄、鋼、アルミニウムなどの素材を用いた鋳物を鋳型で製造する製法です。鋳造ベースの製造にはいくつかのステップが含まれており、さまざまな形状やサイズの金属製品を作成できます。このプロセスは、必要な部品の正確なサイズと形状を備えた金型パターンとゲート システムを作成することから始まります。一部の金属は加熱して溶解するのに長い時間がかかるため、必要な温度は金属によって異なります。

Maple Machinery は砂型鋳造装置を継続的にアップグレードし、鋳造プロセスを改良してきました。この背後にある目的は、砂型鋳造作業に高度な鋳造技術のみを使用することです。各ステップは、顧客の図面と指示に従って正確なソリューションを提供します。