石油およびガス産業のダクタイル鋳鉄鋳造部品

鋳鉄は、鉄、炭素、マンガン、シリコンの合金を成形したものです。粗鉄をコークス、石灰とともにドーム炉、誘導炉、ドラム炉などで溶かして作られます。次に、液体鉄を流し込んで砂型鋳物を形成します。鋳鋼と比較したダクタイル鋳鉄の利点は、鋳鉄は鋳鋼よりも良好に注ぐことができ、高温で鋳鋼よりも流動性が高いことです。これにより、後処理が必要な石油・ガス産業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品のより滑らかな最終製品を容易に実現できるようになります。

製品パラメータ（仕様）

Maple の石油・ガス業界向けサービス

当社は、石油・ガス産業用のさまざまな用途向けのダクタイル鋳鉄鋳造部品を開発および製造しています。最終製品でも半製品でも、メイプル機械なら対応できます。当社の顧客のほとんどは石油・ガス業界にいます。当社は、石油・ガス産業のダクタイル鋳鉄鋳造部品、機械部品、または同様の風車およびその他の製品をよく製造しています。

当社は短納期対応の在庫を確保し、大量注文から少量注文まで対応することで知られています。当社は石油・ガス産業用の安定した鋳物ベースを使用しており、当社の製品は最高の品質と最強の耐久性を備えています。一連の耐圧試験と耐食性試験に合格した製品のみが市場に出されます。

石油・ガス業界向けサポートサービス

◉ 前述したように、悪条件で作業するためには、石油・ガス産業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品の性能が優れていなければなりません。そのため、生の鋳物や鍛造品を製造するだけでは不十分で、熱処理、機械加工、表面処理、NDT試験などが必要となります。

◉ 熱処理: 熱処理は、ワークピースの機械的特性を改善するための重要なステップです。部品の強度要件に応じてプロセスを策定し、熱処理により硬度、降伏強度、引張強度、伸びなどの部品の機械的特性を向上させることができます。

◉ 機械加工：当社には独自の機械工場があり、高度な機器を使用してほぼすべての機械加工要件を完了できます。

◉ 表面処理: 表面処理の目的は、部品を悪環境でも機能させることです。亜鉛メッキは部品の錆を防ぐことができます。ニッケルメッキは部品の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。リン酸塩処理により部品の腐食を防ぐことができます。

◉ 非破壊検査 (NDT): NDT は最後で最も重要なステップです。 Maple は、納入された部品に表面欠陥 (亀裂、砂穴、ブローホールなど) や内部欠陥 (収縮やスラグ) がないことを確認するために、部品の NDT を行います。

石油・ガス産業部品の一般的な材料

あらゆる鋼材の標準材質から特殊材質まで製造可能です。以下は、石油およびガス産業のダクタイル鋳鉄鋳造部品を製造するための一般的な材料です。

炭素鋼 1015、1020、1035、1045、20Mn、25Mn、A570.GrA、SJ355、C45…

合金鋼 - 4130、4135、4140、4340、8620、8640、20CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6、25CrMo

ステンレス鋼 304、304L、316、316L、410、416、CF8、CF8M、PH17-4、CK20…

ねずみ鋳鉄 GG-15、GG-20、GG-25、クラス20B、クラス25B、クラス30B、GJL-250、GJL-300…

ダクタイル鋳鉄：GGG-40、GGG-50、60-40-18、65-45-12、70-50-05、80-55-06 QT500-7、QT400-18、QT700-2…

高クロム鋳鉄 - 15%Cr-Mo-HC、20%Cr-Mo-LC、25%Cr...

アルミニウム - AlSi7Mg、AlSi12、AlSi10Mg、A356、A360…

高マンガン鋼：X120Mn12、Mn12、Mn13…

石油・ガス産業向けに当社が供給する部品

当社は石油・ガス産業向けのダクタイル鋳鉄鋳造部品を幅広く製造してきました。代表的な製品としては、バルブ部品、インペラ、ポンプ本体、フランジ、バーナー部品、ドリリング部品、底板、ブローアウトプロテクタ、クランクアーム、油圧シリンダ部品、エンドキャップなどがあります。

なぜ砂型鋳造なのか

砂型鋳造は、中空の空洞に金属を流し込んで金属部品を成形する古代の鋳造プロセスです。鉄、鋼、アルミニウムなどの素材を用いた鋳物を鋳型で製造する製法です。鋳造ベースの製造にはいくつかのステップが含まれており、さまざまな形状やサイズの金属製品を作成できます。このプロセスは、必要な部品の正確なサイズと形状を備えた金型パターンとゲート システムを作成することから始まります。一部の金属は加熱して溶解するのに長い時間がかかるため、必要な温度は金属によって異なります。

Maple Machinery は砂型鋳造装置を継続的にアップグレードし、鋳造プロセスを改良してきました。この背後にある目的は、砂型鋳造作業に高度な鋳造技術のみを使用することです。各ステップは、顧客の図面と指示に従って正確なソリューションを提供します。