閉型鍛造の金型設計と落とし鍛造とは？

金型の設計は非常に重要であり、密閉型鍛造プロセスの最初のステップは金型の作成であるため、メイプル機械では金型を非常に重視しています。金型を使用すると、溶銑をお客様の指定された特定の形状に鍛造することができます。さまざまな形状やサイズのさまざまな金属からさまざまな部品を作成できます。

金型の設計と作成は、次の手順で行われます。

3Dデザイン

CAD（コンピュータ支援設計）を使用して、お客様の図面または提供されたサンプルから3D図面を作成します。このプロセスは手描きよりもはるかに速く、3D プラモデルの制作にすぐに移行できます。

3Dプラモデル

3Dデザイン確認後、3Dプラモデルを製作します。これにより、プラスチック製の完成品の正確なレプリカが顧客に提供されます。これにより、お客様と同じ認識を持っていることが確認され、エラーや時間の無駄が削減されます。

製造用のカットダイと工具

3Dプラモデルの承認を受けて、次のステップに進みます。これには、製造用の切削ダイスと工具が含まれます。型は耐火性セラミック金属でできており、高温でも形状を維持します。これにより、1 つの金型から多くの鋳物を製造することができます。

所要時間の目安

当社の徹底したプロセスに従い、お客様の承認時間に応じて異なります。鍛造工程のこのステップには通常、約 1 ～ 4 週間かかります。

Maple machieery はいくつかの有名ブランドと協力しており、業界について幅広い知識を持っています。

落とし鍛造の定義: 落とし鍛造は、金属を加熱し、金属ダイカストを使用して成形して製品を製造するプロセスです。メーカーはこのプロセスを使用して、さまざまな業界向けの強力で耐久性のある部品を製造しています。

鍛造は最も古い金属加工手法の 1 つで、その起源は紀元前 8000 年まで遡ります。

部品は、アルミニウム、真鍮、さまざまなグレードの鋼など、さまざまな種類の金属から製造できます。

落し鍛造には、自由型落とし鍛造と閉型落とし鍛造の2種類があります。

オープンダイがドロップされました鍛造

自由鍛造とは、加熱した金属を上型と下型の間で成形することです。金型をプレスするたびに、金属は新しい形状になります。

自由鍛造は通常、大きくて複雑ではない部品に使用されます。

密閉型落とし鍛造

密閉型鍛造は、メーカーがより小型で複雑な部品を製造できるため、最も一般的な鍛造方法です。これらには、シートベルトのバックル、登山用具、スパナ、収穫用のトラクター部品などが含まれます。

部品は、金属ダイカストを加熱、プレス、ハンマーで叩いて形成されます。このプロセスは通常、研磨機と専門ツールを使用して滑らかにするために完了します。

それほど複雑でない部品は 1 回のプレス ストロークで作成できますが、多くの場合、部品を形成するには異なる力と圧入を加えた複数のストロークが必要です。

これらのストロークには、正しい形状に成形するためのエッジング、ブロッキング、仕上げ鍛造などの方法が含まれる場合があります。