製造におけるシャフト鍛造品の具体的な特徴は何ですか?

鍛造シャフトs多くの産業用途において重要な製造部品です。鍛造鋼プロセスでは、ハンマリングおよびプレス絞り製造技術が利用され、局所的な圧縮力によって鍛造金属ワークピースをプロジェクトの仕様通りに成形することができます。

シャフト鍛造品は、鍛造プロセスによって作られ、必要な金属組織に成形され、熱間鍛造後、元の鋳造品の緩み、気孔、微小亀裂などが圧縮され、鋼の樹枝状結晶が破壊され、結晶粒が微細になります。炭化物本来の偏析と不均一な分布により、組織が均一になり、金属特性を向上させることができます。もちろん、メイプルはこれを有効に使用できます。

シャフト鍛造の製造工程は、金属を塑性流動させて必要な形状のワークを成形することです。シャフト鍛造品の製造工程には、鍛造ビレットの供給、鍛造ビレットの加熱、成形前の前処理が含まれます。成形後、シャフト鍛造品を旋盤加工してバランスを取り除き、その後、シャフト鍛造品の特性を向上させるために熱処理を行い、加工後、仕上げ、切断、表面処理を経て、シャフト鍛造品を図面に従って形状化します。梱包して発送可能です。

シャフト鍛造品は、外力により金属が塑性流動した後も体積は変化せず、常に抵抗の少ない部分に金属が流れます。シャフト鍛造品の鍛造においては、これらの法則に従ってシャフト鍛造品の形状が管理されることが多く、据え込み加工、絞り加工、穴広げ加工、曲げ加工、深絞り加工等の変形によりシャフト鍛造品の一般的な形状が鍛造される。シャフト鍛造の大規模バッチの場合、メープル機械を使用してサイズを一定にし、大量生産の組織化に役立てることができます。金型成形方法を適用して、特殊な大量生産または大量生産を組織することができます。

シャフト鍛造の特徴は、鍛造により内部が緻密で均一、緻密で総合的な性能が得られ、確実に使用できることにあります。