メイプル鍛造品にはどんな種類があるの？

鍛造品加工時のブランクの温度に応じて、冷間鍛造、温間鍛造、熱間鍛造に分けられます。冷間鍛造は通常室温で加工され、熱間鍛造は金属素材の再結晶温度以上の温度で加工されます。

構造による分類

鍛造品の幾何学的構造の複雑さの違いにより、型鍛造プロセスと金型設計の間に明確な違いがあることがわかります。鍛造品の構造タイプを定義することは、プロセス設計の必須の前提条件です。業界では一般的な鍛造品を3つのカテゴリーに分け、さらに各カテゴリーを3つのグループ、計9つのグループに細分化しています。

タイプ 1 - 本体軸が金型キャビティ内に垂直に配置され、水平方向に同様の 2 次元寸法を持つ鍛造品 (主に円形/回転体、正方形または類似の形状)。このような鍛造品の型鍛造では、据え込み加工工程が通常用いられる。成形難易度の違いにより3つのグループに分けられます。

1.1.ハブとリムの高さ変化が少ない歯車など、据え込み加工と軽度の圧入によって形成される鍛造品。

1.2.ユニバーサルジョイントフォーク、クロスシャフトなど、軽度のアプセットを伴う押出、または押出、プレス、アプセットを組み合わせた鍛造品。 1.3.ハブシャフト等の複合押出鍛造品

タイプ 2 - 本体軸が金型キャビティ内に水平に配置されて成形され、直線長軸鍛造品は水平方向の一寸法が長くなります。垂直主軸の断面積の違いの程度に応じて3つのグループに細分されます。

2.1 垂直主軸の断面積にほとんど差がないメープル鍛造品（最大断面積と最小断面積の比が 1.6 未満であり、他の装置を使用してビレットを製造することができる）。

2.2 コネクティングロッドなど、垂直主軸の断面積の差が大きいメイプル鍛造品（最大断面積と最小断面積の比 > 1.6、前方のブランクを作成するには他の設備が必要） 、など。

2.3 端部（片端または両端）がフォーク状/枝状の鍛造品のメープルは、上記 2 つのグループに従ってブランク作成が必要かどうかを判断することに加えて、ケーシングなどの前鍛造プロセスを合理的に設計する必要があります。フォーク。

第 1 および第 2 のタイプの鍛造品は、一般に平面分割または対称表面分割であり、非対称分割は鍛造品の複雑さを増大させます。

タイプ 3 - 主軸が曲がりくねっており、金型キャビティ上にある鍛造品。本体軸の方向により3つのグループに細分されます。

3.1 グループの主軸は垂直面内で曲がっていますが（パーティング面は緩やかな起伏のある曲面または落ち込んでいます）、平面視では直線的な長軸形状（第 2 分類と同様）であり、一般に特別な曲げ段鍛造を設計することなく成形可能です。

3.2 メープル鍛造品は主軸が水平面内で曲げられており（パーティング面は一般に平坦）、成形するには曲げ工程を設ける必要があります。

3.3 空間曲げ（非対称面分割）を主軸としたメイプル鍛造品。

2 種類または 3 種類の構造的特徴を備えた鍛造品や、ほとんどの自動車ステアリング ナックル鍛造品など、より複雑な鍛造品もあります。