Maple Forge の工場と設備を知る

製造プロセス全体は非常に洗練された冒険です。すべては、最先端のソフトウェアを使用して鍛造品の構造を設計し、その製造に使用されるテクノロジーを選択するエンジニアと開発者から始まります。彼らは主要な製造作業のシミュレーションを実行し、新しい鍛造品ごとにプロトタイプを開発します。包括的な製造プロセスには次のものが含まれます。

設計と開発

メイプルは、最新の CAD およびシミュレーション ソフトウェアを使用して、設計および技術オフィスで製品とその鍛造ツールを含む構造設計を開発します。お客様のアイデアを汲み取り、鍛造品の設計、工具の製作、熱処理（ブラスト加工含む）、表面処理、ご指定場所への納品までを一貫して行います。開発プロセスでは次のデータ形式とソフトウェアを使用します。

工具と金型の製造

Maple は、CNC 加工、古典的なブラスト加工、または複雑な形状の EDM を使用して自社のツールワークでツールを製造します。鍛造s.

付属品

微量合金鋼を含むあらゆる鋼材を加工し、重量0.1kgから12kgまでの製品を製造します。当社では最新の製材機とハサミを使用して、材料を正確かつ効率的に分離します。の鍛造それ自体は、鍛造プレスを備えた 12 の生産ラインによって提供されます。

仕上げ作業

当社は鍛造品に対してあらゆる種類の熱処理を行っており、材料の加熱は継続的に温度を監視しながら誘導加熱のみで行われます。最終表面処理にはブラスト加工を施しております。通常、次のような表面仕上げ作業を行います。

鍛造の背後にある基本原理は、5,000 年前に経験的に発見されました。高温で金属を成形することで、機械的特性を向上させながら、金属を目的の形状に変形させることができます。しかし、それ以来、業界は急激な変化を遂げました。経験的知識は依然として重要ですが、今日では正確なデータ、手順、シミュレーションによって置き換えられることもよくあります。鍛冶屋のハンマー、鍛冶場、炉は自動成形ラインに置き換えられました。

ファイルとドリルは精密 CNC マシンに取って代わりました。しかし、鍛冶屋の個性は依然として不可欠です。最古の工芸産業の一員であることは光栄なことです。真の個性とチームプレーヤーだけが、数千年にわたる技術史においてかけがえのない地位を誇る工芸品の継続的な発展を確実にすることができます。しかし、熟練の鍛冶屋の個人的なタッチは依然として不可欠です。そして、業界の最も古い部門の一員であることは、真の特権であると考えることができます。真の個性とチームプレーヤーだけが、何千年にもわたって私たちの技術の歴史の中でかけがえのない地位を占めてきたこの分野の継続的な発展を確実にすることができます。