メンブレンサンドキャスティングと水ガラス溶融鋳型鋳造プロセスの比較

原材料、補助材料、労働力の価格が年々上昇し続け、低レベル溶融金型鋳造製品の価格が年々上昇しているため、低精度水ガラス溶融金型鋳造製品の利益率は低下傾向を示しています。 .水ガラス プロセスを持つ溶融金型鋳造プラントのほとんどは、製品のアップグレードとプロセスの変換の問題に直面しています。水ガラス溶融鋳型鋳造プロセスに代わる、低コストで便利で実用的な鋳造プロセスを見つける必要があります。コーティングの寸法精度砂型鋳造鋳物はCT7～CT8、表面粗さRA値は6.3～12.5m。膜の成形砂の形成は、水ガラス溶融金型鋳造プロセスのレベルに達することができます。代替水ガラス溶融型鋳造の理想的な方法です。水ガラス溶融鋳型鋳造プロセスと比較して、沈降砂サーマルコアボックスには次の利点があります。
 

1 低コスト (1) 使い捨て可能な投資 廃棄砂サーマル コア ボックス プロセス (コア) 使い捨て 1 回の投資はホット コア ボックス形状 (コア) マシンと金型です。各ユニット (コア) マシンの価格は 1.5 ~ 3 です。溶融鋳型鋳造タイプは、金型、ワックスプレス機、ワックス炉、ワックスチップ機、ワックス攪拌機、雨砂散水機、沸騰砂散水機、脱ロウ池、焼成炉など、一度の投資で多額の投資が必要です。 (2) 低膜砂職人の製造コストは、ゴルフ砂と脱型剤のみです。ディーゼルなど、材料の種類が多く、コストが高い。堆積砂の職人技で消費される形状（コア）マシンは1つだけですが、溶融型の鋳造と建物の消費設備は多くを消費し、総エネルギー消費量は大きくなります。 2 シェルを作るリンクは小さく、高性能です。