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海洋鋼密閉型鍛造部品
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海洋鋼密閉型鍛造部品

お客様のプロジェクトに最も実行可能なソリューションを確実に提供するために、Maple Machinery は最新の海洋鋼密閉型鍛造部品を備えた製造工場を備えており、お客様が要求するすべてのパラメータと仕様を確実に満たします。顧客ニーズ等に応え、顧客満足を実現する

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製品説明

メイプル機械で製造された要求の厳しい海洋鋼密閉型鍛造部品。最終製品には、プロペラ、風力タービン、産業用歯車、製紙機のドラム、高炉、掘削装置などがあります。また、鋸引き、加熱、自由鍛造およびプレス、熱処理および機械加工のサービスのほか、材料検査、非破壊検査および選別サービスも提供しています。

 

製品パラメータ(仕様)

アイテム

海洋鋼密閉型鍛造部品

粗さ

Ra 1.6

許容範囲

±0.01mm

材料

合金鋼

認証

ISO 9001:2015

重さ

0.01-60KG

機械加工

CNC

熱処理

焼き入れと焼き戻し

検査

MT/UT/X線

リードタイム

30日

パッケージ

合板ケース

方法

密閉型鍛造

容量

50000個/月

寧波、中国

 

Maple の海洋鉄鋼向けサービス

Maple Machinery は、海洋鋼密閉型鍛造部品の専門メーカーであり、高品質の海洋鋼密閉型鍛造部品の生産と輸出に従事しています。過去 20 年間、高品質の精密金属部品の製造が当社の主要な任務でした。当社は、高度なビジネス誠実性と公正かつ倫理的なビジネス慣行を備えた中国の大手メーカーです。


船舶用鋼部品のサポートサービス

 前述したように、悪条件で作業するためには、船舶用ステンレス鋼鍛造部品の性能が優れていなければなりません。そのため、生の鋳物や鍛造品を製造するだけでは不十分で、熱処理、機械加工、表面処理、NDT試験などが必要となります。

 

 熱処理: 熱処理は、ワークピースの機械的特性を改善するための重要なステップです。部品の強度要件に応じてプロセスを策定し、熱処理により硬度、降伏強度、引張強度、伸びなどの部品の機械的特性を向上させることができます。

 

 機械加工:当社には独自の機械工場があり、高度な機器を使用してほぼすべての機械加工要件を完了できます。

 

 表面処理: 表面処理の目的は、部品を悪環境でも機能させることです。亜鉛メッキは部品の錆を防ぐことができます。ニッケルメッキは部品の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。リン酸塩処理により部品の腐食を防ぐことができます。

 

 非破壊検査 (NDT): NDT は最後で最も重要なステップです。 Maple は、納入された部品に表面欠陥 (亀裂、砂穴、ブローホールなど) や内部欠陥 (収縮やスラグ) がないことを確認するために、部品の NDT を行います。

 

農業機械共通資材

あらゆる鋼材の標準材質から特殊材質まで製造可能です。以下は、船舶用ステンレス鋼鍛造部品の製造に使用される一般的な材料です。

 

炭素鋼 1015、1020、1035、1045、20Mn、25Mn、A570.GrA、SJ355、C45…

合金鋼 - 4130、4135、4140、4340、8620、8640、20CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6、25CrMo

ステンレス鋼 304、304L、316、316L、410、416、CF8、CF8M、PH17-4、CK20…

ねずみ鋳鉄 GG-15、GG-20、GG-25、クラス20B、クラス25B、クラス30B、GJL-250、GJL-300…

ダクタイル鋳鉄:GGG-40、GGG-50、60-40-18、65-45-12、70-50-05、80-55-06 QT500-7、QT400-18、QT700-2…

高クロム鋳鉄 - 15%Cr-Mo-HC、20%Cr-Mo-LC、25%Cr...

アルミニウム - AlSi7Mg、AlSi12、AlSi10Mg、A356、A360…

高マンガン鋼:X120Mn12、Mn12、Mn13…

 

船舶用鋼材向けに供給している部品

当社は船舶用ステンレス鋼鍛造部品を幅広く製造してきました。代表的な製品は以下の通りです:ワイヤーロープグリップ、ドアハンドル、建築用ビームクランプ、スパイダーブラケット、自動車部品、ソケット、ローラーレバー、ブッシング、パレット、破砕機部品、ハンマー、バケット歯、スリーブ、インペラ、ギヤケース、チェーンリンク、アダプター、シャックル。

 

なぜ密閉型鍛造なのか

鋳造と比較して、鍛造には次のような特別な利点があります。

1. 同じ材質の場合、鋳物よりも鍛造品の方が機械的性質が優れています。

2. 鍛造品の強度が高く、耐疲労性が強い。

3. 鍛造品は緻密性が優れています。

4. 内部欠陥、表面欠陥がないこと。

5.生産速度が速く、効率が高く、製品の大量生産に適しています。

6. 製品の品質が安定しています。

 



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