重工業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品

Maple Machinery は、鋳鉄および鋼部品の製造におけるインフラストラクチャと専門知識を活用して、重工業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品。完全に自動化された製造プロセス、高品質の原材料と熟練した労働者の使用、および厳格な品質管理により、同社はこの部品に必要な高品質基準を損なうことなくこれらのアイテムを大量生産できることが保証されています。同社は独自の製品を持っています。国際品質基準への準拠を保証するためにすべてのバッチをテストするための設備の整った実験室。

製品パラメータ（仕様）

Maple の重工業向けサービス

Maple 機械は、重工業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品など、さまざまなプロセスを使用した鋳物の製造に柔軟に対応します。機械部品から中型部品まであらゆるものを生産し、鋳造分野のあらゆる市場セグメントにサービスを提供しています。 Maple Machinery は、製品ポートフォリオを常に革新しています。ソリューションの完全な製品ラインに加えて、同社はプロジェクトのニーズにもタイムリーに対応できます。

重工業向けサポートサービス

◉ 前述したように、悪条件で作業するためには、重工業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品の性能が優れていなければなりません。そのため、生の鋳物や鍛造品を製造するだけでは不十分で、熱処理、機械加工、表面処理、NDT試験などが必要となります。

◉ 熱処理: 熱処理は、ワークピースの機械的特性を改善するための重要なステップです。部品の強度要件に応じてプロセスを策定し、熱処理により硬度、降伏強度、引張強度、伸びなどの部品の機械的特性を向上させることができます。

◉ 機械加工：当社には独自の機械工場があり、高度な機器を使用してほぼすべての機械加工要件を完了できます。

◉ 表面処理: 表面処理の目的は、部品を悪環境でも機能させることです。亜鉛メッキは部品の錆を防ぐことができます。ニッケルメッキは部品の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。リン酸塩処理により部品の腐食を防ぐことができます。

◉ 非破壊検査 (NDT): NDT は最後で最も重要なステップです。 Maple は、納入された部品に表面欠陥 (亀裂、砂穴、ブローホールなど) や内部欠陥 (収縮やスラグ) がないことを確認するために、部品の NDT を行います。

鉱業用の一般的な材料

あらゆる鋼材の標準材質から特殊材質まで製造可能です。以下は、重工業用ダクタイル鋳鉄鋳造部品の製造に使用される一般的な材料です。

炭素鋼 1015、1020、1035、1045、20Mn、25Mn、A570.GrA、SJ355、C45…

合金鋼 - 4130、4135、4140、4340、8620、8640、20CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6、25CrMo

ステンレス鋼 304、304L、316、316L、410、416、CF8、CF8M、PH17-4、CK20…

ねずみ鋳鉄 GG-15、GG-20、GG-25、クラス20B、クラス25B、クラス30B、GJL-250、GJL-300…

ダクタイル鋳鉄：GGG-40、GGG-50、60-40-18、65-45-12、70-50-05、80-55-06 QT500-7、QT400-18、QT700-2…

高クロム鋳鉄 - 15%Cr-Mo-HC、20%Cr-Mo-LC、25%Cr...

アルミニウム - AlSi7Mg、AlSi12、AlSi10Mg、A356、A360…

高マンガン鋼：X120Mn12、Mn12、Mn13…

重工業向けに供給している部品

重工業用ダクタイル鋳鉄部品を幅広く製造しております。 代表的な製品としては、ワイヤーロープグリップ、ドアハンドル、建築用ビームクランプ、スパイダーブラケット、自動車部品、ソケット、ローラーレバー、ブッシュ、パレット、クラッシャー部品、ハンマーなどがあります。 、バケットの歯、スリーブ、インペラ、ギアケース、チェーンリンク、アダプター、シャックル。

なぜ砂型鋳造なのか

砂型鋳造は、中空の空洞に金属を流し込んで金属部品を成形する古代の鋳造プロセスです。鉄、鋼、アルミニウムなどの素材を用いた鋳物を鋳型で製造する製法です。鋳造ベースの製造にはいくつかのステップが含まれており、さまざまな形状やサイズの金属製品を作成できます。このプロセスは、必要な部品の正確なサイズと形状を備えた金型パターンとゲート システムを作成することから始まります。一部の金属は加熱して溶解するのに長い時間がかかるため、必要な温度は金属によって異なります。

Maple Machinery は砂型鋳造装置を継続的にアップグレードし、鋳造プロセスを改良してきました。この背後にある目的は、砂型鋳造作業に高度な鋳造技術のみを使用することです。各ステップは、顧客の図面と指示に従って正確なソリューションを提供します。