金型鍛造品の加工技術

の加工技術鍛造品を死ぬ
今日の鍛造品の特性は、この部品の製造と加工が一般に絞り、レーザー切断、曲げなどに使用されるという事実に依存しています。鍛造品に冷間圧延と冷間圧延を行う場合、半径方向、金属材料の体積が再び広がるため、ブランクの総断面積は鋳物の総断面積と同じになり、ダイ鍛造の反対側の部分では、拡幅と冷間圧延が行われます。プロセスは、の断面に適用する必要があります鍛造ダイ、シャフトの原材料を減らし、生産効率を向上させるために。
複雑な型鍛造の場合、最終的な型鍛造の予備鍛造プロセスを選択する必要もあります。一部の型鍛造は、ブランク部品のタイムリーなラミネートに使用することもできます。このプロセスにより、金型鍛造プロセスが簡素化され、生産性が向上します。分離された表面へのダイ鍛造の突起は、環状または全幅のダイ鍛造と同様の長さであり、金属材料は、最終的なダイ鍛造期間中、アスペクト比、全幅および長さに沿って流動性を有する。それは一般的に鈍い金型鍛造品に使用され、金属表面処理は、単純な金型鍛造品の場合、最終的にのみ製造されます鍛造ダイ処理する。
多くの部品の複雑な外観、困難なプロセスを改善する深穴または高リブのダイ鍛造により、ダイ鍛造部品の物理的特性は鋳造品よりも優れており、大きな衝撃力やその他の重い衝撃に耐えることができます負荷。したがって、アプリケーションすべての重要な部品と応力がかかった部品は鍛造部品です。セメンタイト組成の高い鋼の場合、冷間圧延製品よりもせん断品質が優れています。たとえば、技術専門鋼の冷間圧延製品は、改修後の適用規制の対象となる場合があります。非常に技術的に専門的な製鉄所は鍛造品を死ぬ.
金型鍛造品の正味重量が軽いため、設計スキームの圧縮強度を確保することを前提として、銑鉄よりも金型鍛造品が軽いため、機器の正味重量が軽減され、実用上重要な意味を持ちます。欠点把握の内部構造、加工技術、製造・製造開発認証により、鍛造品の欠点を解消し、鍛造品の欠点を解消し、鍛造品の品質を向上させ、満足のいく結果を得るソリューション。このプロセス全体をうまく適用することで、同じタイプの製品製造を行うことができます。