ステンレス鍛造とは何か

ステンレス鍛造品ステンレス鋼材料に圧力を加えることを指し、塑性変形を通じて、対象物を所望の形状または適切な圧縮力に成形します。この力は通常、ハンマーまたは圧力を使用して達成されます。メイプルの知識に基づいています。鍛造により、製錬プロセスでの鋳放しの多孔性などの欠陥を排除し、微細構造を最適化することができ、金属の流線が保持されるため、鍛造品の機械的特性は一般に同じ材料の機械的特性よりも優れています。ステンレス鍛造品の鍛造前の準備作業には、原材料の選択、計算、切断、加熱、変形力の計算、設備の選定、金型設計などが含まれます。 ステンレス鍛造品を鍛造する前に、適切な潤滑剤を選択する必要があります。方法と潤滑剤

鍛造材料は多岐にわたり、ご存知のとおり、製品の品質は原材料の品質と密接に関係しているため、鍛造作業者は必要な材料の知識を持ち、最適な材料を適切に選択する必要があります。プロセス要件に応じて適切な材料を選択します。カウントとカットは材料の利用率を向上させ、ブランクの仕上がりを実現するための重要なリンクの 1 つです。材料が多すぎると廃棄物が発生するだけでなく、金型の摩耗とエネルギー消費も増加します。材料に少しでも余裕を持たせておかないと、工程調整が難しくなり、スクラップ率が高くなります。さらに、ブランキング端面の品質もステンレス鋼鍛造品の加工と品質に影響を与えます。加熱の目的は、鍛造の変形力を軽減し、金属の塑性を改善することです。しかし、加熱は酸化、脱炭素、過熱、過燃焼などの一連の問題も引き起こします。初期および最終鍛造温度の正確な制御は、製品の微細構造と特性に大きな影響を与えます。火炎炉加熱は、低コストで適用性が高いという利点がありますが、加熱時間が長く、酸化や脱炭が起こりやすく、作業条件を常に改善する必要があります。電磁誘導加熱は加熱が早く、酸化が少ないという利点がありますが、製品の形状、サイズ、材質の変化への適応性が低いです。鍛造成形は外力の作用のもとで行われるため、変形力を正確に計算することが設備選定や金型チェックの基礎となります。内部変形の応力ひずみ解析も、ステンレス鋼の鍛造プロセスを最適化し、微細構造特性を制御するために不可欠です。

標準

ステンレス鍛造とは、ステンレス鋼を鍛造加工により様々な形状の部品に加工することを指します。機械、航空、航空宇宙、軍事およびその他の分野におけるステンレス鋼鍛造品の応用がますます広範になるにつれて、対応する規格が策定されてきました。この記事ではステンレス鋼の鍛造規格の関連内容を紹介します。

規格番号と適用範囲

規格番号 GB/T 1220-2007

適用範囲は、鉄鋼企業が製造するステンレス鋼の棒、線、形材、鋼板に適用されます。

化学成分規格

ステンレス鍛造品の化学組成は、クロム、ニッケル、モリブデン、チタン、銅、シリコン、マンガン、その他の元素の含有量範囲を含め、規格で明確に指定されています。

機械的性能規格

ステンレス鋼鍛造品の機械的特性も、引張強さ、降伏強さ、伸び、衝撃仕事、その他の指標を含む詳細に規格に規定されています。

サイズと許容偏差基準

ステンレス鋼鍛造品の寸法と許容誤差も規格に規定されています。ステンレス鋼鍛造品の寸法と許容偏差が要件を満たしていることを確認するには、規格の規定に従って製造を実行する必要があります。

試験方法規格

ステンレス鍛造品の検査方法も規格に明記されており、化学成分分析、機械的性能試験、寸法検査などの検査方法が規定されています。

保管、梱包、およびマーキングの基準

ステンレス鋼鍛造品には、保管、梱包、マーキングに関して対応する標準規定もあります。製品の品質を保証するために、規格の規定に従って保管、梱包、およびマーキングを実行する必要があります。