金型鍛造品の構造変化

の構造変化鍛造品を死ぬ
型鍛造の段階的成形プロセスでは、軟化プロセスは主に動的回復に基づいており、その構造もある程度変化します。鍛造変形の初期段階では、高密度の転位下部構造が形成されます。これらの転位は均一に分布するか、脆い下部構造のサブグレイン境界になる可能性があります。冷間変形でも観察でき、軟化過程が明らかでない場合、この熱間変形の段階は熱間加工硬化段階と呼ぶことができます。
次に、鍛造品の構造変化の第2段階では、軟化プロセスの強化により多角形のサブグレイン境界が形成され、サブグレイン境界領域はより高密度の自由転位を持ちます。変形中、多角形の下部構造が熱間加工された構造に徐々に置き換わります。多角形の下部構造自体も変化しており、ほぼ等軸のサブグレインが形成されています。
金型鍛造構造の変更が終了しても、変形図の立ち上がり部分に対応して、等軸多角形下部構造は変化せず、応力と金属下部構造は連続的に変化します。熱変形の次の段階では、応力と結果として生じる多角形構造は変化しません。
リーマの方法はたくさんあります鍛造品を死ぬ、パンチリーマ、マンドレルリーマ、スロットリーマを含みます。パンチリーマとは、小さなパンチを使用して最初にブランクに穴を開け、次に大きなパンチを使用して穴をわずかに拡大し、徐々に希望のサイズに拡大することです。主に直径300mm未満のリーマ穴に使用されます。
マンドレルリーマは主に環状の鍛造工程で使用されます鍛造品を死ぬ。コアロッドを穴に挿入し、馬のフレームで支える必要があります。鍛造工程では、ハ​​ンマーで叩きながらビレットを送り、円周方向に繰り返し鍛造し、マンドレルとアッパーアンビルの間を内径が希望の大きさになるまで鍛造します。
の分割とリーマ鍛造品を死ぬ最初にブランクに2つの小さな穴を開け、次に2つの穴の間に金属を切り、次にパンチを使用して切り込みを広げ、鍛造品の必要なサイズを達成します。この方法は、大径の薄肉鍛造品や不規則な形状の穴のある薄肉鍛造品の鍛造に適しています。