鍛造のメリットと落とし鍛造のメリット

ドロップのメリット鍛造

出発材料の圧延中、または落とし鍛造自体中に、鋳造部品の製造でよく発生する気孔やブローホールなどの欠陥が閉じられます。その結果、鍛造部品は、同じ重量またはさらに軽い重量の鋳造部品よりも安定します。
機械加工部品と比較して、鍛造部品は成形プロセスに適した結晶粒構造を持っています。これは、機械加工されたコンポーネントの粒子が壊れていることを意味します)。これにより、落下鍛造部品はその要求に完全に適合できるため、高い静的および動的弾性が得られます。

落とし鍛造のデメリット

選択したプロセスの種類によって、落とし鍛造の欠点が決まります。落とし鍛造では、複雑な金型設計と成形に必要な余分な材料が発生し、バリが発生します。

バリのない落とし鍛造では、バリのある落とし鍛造よりも金型の構造がさらに複雑になるため、必要な精度が不利になります。プロセス内で非常に小さな公差を遵守することも多大な労力を要します。前製品の体積変動による金型の過負荷は、すぐにツールの故障や彫刻の不完全な充填につながります。この製造方法は複雑な形状のワークの製造には適していません。
.鍛造品のメリット

10,000 年前の誕生以来、鍛造は幅広い製品や部品において最高の性能、信頼性、持続可能性、経済効率を保証してきました。現在、動作環境、負荷、環境、経済的要件が増加するにつれて、鍛造部品のこれらの利点はさらに重要になっています。そのため、メイプルはこれを実現し、懸命に取り組み続けています。
最高のパフォーマンス
鍛造コンポーネントは、特に疲労や接触応力が高い用途において、極めて優れた衝撃強度を保証します。その靭性により、延性と脆性の移行の問題が防止され、性能が倍増します。
最長の信頼性
鍛造コンポーネントの構造により、繊維の流れが中断されず、構造的な信頼性が高まります。これと多孔性がないため、特に高圧用途に適しています。
最高の持続可能性
優れた機械的特徴により、完璧な強度対重量比が実現され、軽量構造が可能になります。鍛造コンポーネントは非常に長持ちし、100% リサイクル可能です。鍛造の二酸化炭素排出量は、競合する金属加工技術よりも低いです。
経済性

100 万個の部品 - 故障なし!鍛造は一定の品質と低い総コストを保証するため、大量生産に最適です。